放熱焊粉是通過鋁與氧化銅的化學反應（放熱反應）產生液態高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反應所產生的高溫來實現電氣熔接的現代焊接工藝。這個反應是在的石墨模具內進行的，放熱反應過程只需要短短的幾秒時間既可完成。
放熱焊粉的優點：
1.熔接點的載流能力（熔點）與導體相同，具有良好的導電性能，經檢測，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統連接方式無法比擬的。
2.焊接點是分子結合， ，不老化。
3.焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。
4.不會受到高浪涌電流的損傷。試驗表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先于熔焊接頭熔化。
5.操作方便，簡單。無需 人員。
6.裝備簡單、輕便，攜帶方便，操作方便。
放熱焊粉的應用：
1.防雷接地及浪涌保護。
2.電氣設備接地工程處理。
3.石油化工工程建設。
4.鐵路、高速公路、機場建設。
5.智能化大廈建設。
6.陰極保護。
使用注意事項：
1、 先根據連接件形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應型號的焊粉。
2、焊接前對拉件進行處理，除油、除污物及氧化層。
3、對模具進行充分強熱。
4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點燃反應。
5、對模具進行清理并準備下次使用。
模具與模夾的準備與要點：
1.施工操作前， 被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
2.施工操作前， 使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。
3.施工操作中，點火之前， 蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。
4.施工操作中，點火之前， 被焊接件焊接點位于型腔 。
5.施工操作時，現場1.50米范圍之內，不得有無關人員停留。
6.施工操作時，現場1——2米范圍之內，不得有易燃物品擺放。
7.操作人員 戴上有 隔熱效果的工作手套。
8.操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
9.點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員 立即離開熔模至少1.50米。
10.當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
11.當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。
12.對被焊接件進行絕緣處理， 待導線 冷卻之后方可進行。
